真空泵機組真空常見故障、產生原因

1 .油量不足
2 .油臟或乳化
3 .泵油牌號不符或混油，夏季使用黏度過小的油
4 .漏氣
5.配合間隙過大( 或有磨損和劃痕)
6 .油路不通,泵腔內沒有保持適當的油量
7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封性變差，油蒸氣壓增大
8 .泵中隔板壓入時過盈量過大,使泵腔鼓起變形，漏氣
9 .排氣閥片損壞密封不好
10 .裝配不當,端蓋板螺釘松緊不一,轉子軸心位移
11 .旋片活動不好
12 .被抽氣體溫度過高
13 .進氣管內的過濾網被堵
14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰緊加油到油標中心
換油
檢查軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封情況，并修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間的配合間隙，清除雜物、雜質，按精度要求修磨調節油路的進油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把沉積物清洗干凈通冷卻水降溫, 檢查配合間隙按精度要求進行修理修整泵腔或換泵、報廢修換閥片重新裝配修磨轉子和旋片的配合,調換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻裝置取出進氣口過濾網清洗干凈烘干后再裝好換墊圈,擰緊氣鎮閥電動機超負荷運轉,甚至轉不動, 發生“ 卡死”現象。